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庆祝新境界全自动机器人打磨系统专家鉴定会议顺利召开

发布时间:2021-03-31 10:33阅读次数:
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       202134日,合肥工业大学机械工程学院教授韩江、中国科学技术大学精密机械与精密仪器系教授竺长安、中科院智能所合肥分院传感中心主任研究院孙怡宁、

安徽大学电子信息工程学院副院长徐超、安徽省产品质量监督检验研究院电子电器产品监督检验研究所所长宣萍等专家一行参观了安徽新境界自动化技术有限公司,

取了新境界公司总经理殷杰、产品副总汪存益、常务副总晁明俊对企业与产品的汇报,并对全自动机器人打磨系统进行了产品的鉴定,形成了一致的专家意见:该全自

动机器人打磨系统具备高刚性、高速度、高精度、自适应能力强、环保低噪音等特点,技术水平国际先进、国内领先。






  近年来由于人口结构的变化,人工红利的消失,以及新生代劳动力就业观的转变,打磨的工作环境恶劣,金属粉尘的职业病危害严重,导致铸造企业普遍

在打磨工招人难,人力成本攀升等问题,铸件的打磨已经成为零部件铸造的瓶颈工位,因此采用自动化设备代替工人打磨成为所有企业的首要对策。目前国内外

采用标准机器人或者传统打磨专机解决方案,存在打磨效率低,无补偿修正与自适应技术打磨质量差,并且不能解决多产品适应能力不足等诸多问题。随着终端

客户对于成本控制越来越严,对于零部件供应的质量要求越来越高,并且终端客户的定制化和个性化需求越来越多,形成了行业小批量多品种的生产状况,这就

对于机器人打磨行业提出了更好的打磨效率、更加严格的打磨质量、更加柔性兼容的加工需求。



  我司研制的DR系列全自动打磨机器人系统,采用八轴七联动技术,将打磨作业的切割、磨屑、抛光、粉尘收集等工序置于一个全封闭环境,安全高效环保。

人工从脏、乱、差、累的环境中解放出来,大大降低了企业的用工成本和管理压力,同时全程自动化作业,大大提高了产品质量的稳定性。


相比同行的产品,新境界全自动打磨系统具备以下优势:

至高刚性、超大负载同业最高

工作台与机械手臂同时满足200Kg级负载,再通过加强减速机与手臂配置,设备达到400Kg级别设备刚性。

一等灵活、一流效率业界龙头

国内独领八轴七联动结构,双手协同作业能替代十个人工打磨,等同2.5台传统打磨设备效能。

智能补偿、柔性贴合技术首创

率先将位移补偿技术成功应用于铸件打磨,开创柔性贴合技术成熟应用于铸件去毛刺,新境界首先攻克了铸件误差和变形造成的打磨难点障碍。

完全密封、安全环保配置尊享

全密封减速机代替丝杆导轨结构、双层防护加隔音处理、核心部件全进口、全系配备智能自检软件模块,尊享的配置,让客户购买更放心,使用更贴心。


安徽新境界自动化技术有限公司竭诚为您服务,与您共同智造美好企业。